Лазерная наплавка сплавов на основе железа для получения наплавленных слоев различной твердости.

Лазерная наплавка — это процесс, включающий нанесение наплавляющего материала (обычно путем предварительной укладки или подачи порошка) на поверхность подложки, а затем использование лазерного луча высокой плотности энергии для его сплавления с поверхностью подложки с образованием металлургической связи.

Поскольку лазерная наплавка предполагает более высокие скорости нагрева и охлаждения по сравнению с другими процессами напыления, напряжение между сварочным слоем и подложкой выше, что приводит к большей вероятности растрескивания сварочного слоя.

В настоящее время на нашем заводе разработано пять типов порошков на основе железосодержащих сплавов, пригодных для лазерной наплавки, с твердостью от HRC20 до HRC62. После испытаний было установлено, что при использовании ролика диаметром 8 см толщина сварного шва с одной стороны достигает 2 мм без образования трещин.

Это слой лазерной наплавки, нанесенный на вал диаметром 15 см с использованием трех порошков лазерной наплавки с низкой твердостью: нержавеющей стали 316, Fe7 и Fe6. На изображении показан результат после простой полировки. Твердость наплавленных слоев, полученных из этих трех материалов, составляет 41, 56 и 49 HRC соответственно.